Кои работи ќе влијаат на квалитетот на моделите на трансфер на DTF?

Кои работи ќе влијаат на квалитетот на моделите на трансфер на DTF?

1.print глава-еден од најсуштинските компоненти

Дали знаете зоштопечатачи со инк -џетМоже ли да отпечати најразлични бои? Клучот е дека четирите мастила CMYK можат да се мешаат за да се произведат различни бои, главата за печатење е најсуштинската компонента во секоја работа за печатење, кој тип наПечатењесе користи во голема мерка влијае на целокупниот исход на проектот, така што статусот наглава за печатењее многу важно за квалитетот на ефектот на печатење. Печатената глава е направена со многу мали електрични компоненти и повеќекратни млазници што ќе ги задржат различните бои на мастило, ќе ги испрскаат или испуштаат мастилата на хартијата или филмот што го ставате во печатачот.

На пример,Епсон L1800 глава за печатењеИма 6 реда дупки на млазницата, 90 во секој ред, вкупно 540 дупки на млазницата. Во принцип, повеќе дупки за млазницата воглава за печатење, колку побрза брзината на печатење и ефектот на печатење ќе биде исто така поисклучен.

Но, ако некои од дупките на млазницата се запушени, ефектот на печатење ќе биде неисправен. Затоа штомастилое корозивна, а внатрешноста на главата за печатење е составена од пластика и гума, со зголемување на времето за употреба, дупките на млазницата исто така може да бидат затнат со мастило, а површината на главата за печатење исто така може да биде загадена со мастило и прашина. Животниот век на главата за печатење може да биде околу 6-12 месеци, така иглава за печатењеТреба да се замени на време ако сметате дека лентата за тестирање е нецелосна.

Можете да ја отпечатите лентата за тестирање на главата за печатење во софтверот за да го проверите статусот на главата за печатење. Ако линиите се континуирани и целосни, а боите се точни, означува дека млазницата е во добра состојба. Ако многу линии се наизменични, тогаш главата за печатење треба да се замени.

2.Софон софтвер Поставки и крива за печатење (профил на ICC)

Покрај влијанието на главата за печатење, поставките во софтверот и изборот на кривата на печатење, исто така, ќе влијаат на ефектот на печатење. Пред да започнете да печатите, изберете ја соодветната единица за скала во софтверот што ви треба, како што се CM MM и INCH, а потоа поставете го мастилото на средно. Последното нешто е да ја изберете кривата на печатење. За да се постигне најдобриот излез од печатачот, сите параметри треба да се постават правилно. Како што знаеме дека разни бои се мешаат од четири мастила CMYK, така што различни криви или профили на МКЦ одговараат на различни стапки на мешање. Ефектот на печатење, исто така, ќе варира во зависност од профилот на ICC или кривата на печатење. Се разбира, кривата е исто така поврзана со мастилото, ова ќе биде објаснето подолу.

За време на печатењето, индивидуалните капки мастило што се ставаат на подлогата ќе влијаат на целокупниот квалитет на сликата. Помалите капки ќе произведат подобра дефиниција и поголема резолуција. Ова е првенствено подобро при создавање текст со лесен за читање, особено текст што може да има фини линии.

Употребата на поголеми капки е подобра кога треба брзо да печатите со покривање на голема површина. Големите капки се подобри за печатење на поголеми рамни парчиња, како што се знаци со голем формат.

Кривата за печатење е вградена во нашиот софтвер за печатач, а кривата е калибрирана од нашите технички инженери според нашите мастила, а точноста на бојата е совршена, затоа препорачуваме да го користите нашето мастило за вашето печатење. Другиот софтвер RIP исто така бара од вас да го увезете профилот на ICC за печатење. Овој процес е незгоден и непријателски за новородените.

3. Вашиот формат на слика и големина на пиксели

Печатената шема е исто така поврзана со вашата оригинална слика. Ако вашата слика е компресирана или пикселите се ниски, резултатот од излезот ќе биде слаб. Бидејќи софтверот за печатење не може да ја оптимизира сликата ако не е многу јасен. Значи, колку е поголема резолуцијата на сликата, толку е подобар резултатот од излезот. И сликата за формат PNG е посоодветна за печатење бидејќи не е бела позадина, но другите формати не се, како што е JPG, ќе биде многу чудно ако печатите бела позадина за дизајн на DTF.

4.DtfМастило

Различни мастила имаат различни ефекти за печатење. На пример,УВ мастиласе користат за печатење на разни материјали иDtfМастилата се користат за печатење на трансфер филмови. Кривите за печатење и профилите на МКЦ се создадени врз основа на широко тестирање и прилагодувања, ако го изберете нашето мастило, можете директно да ја изберете соодветната крива од софтверот без да го поставите профилот на ICC, кој заштедува многу време, а нашите мастила и криви се добро совпаѓање, печатената боја е исто така најточна, така што многу се препорачува да го изберете нашиот DTF Ink да го користите. Точно за мастилото, што исто така ќе влијае на печатениот резултат. Запомнете дека не смеете да мешате различни мастила за да ги користите, лесно е да се блокира главата за печатење, а мастилото има и рок на траење, откако ќе се отвори шишето со мастило, се препорачува да го користите во рок од три месеци, во спротивно, активноста на мастилото ќе влијае на квалитетот на печатењето и ќе се зголеми веројатноста за затнување на главата за печатење. Комплетно запечатено мастило има рок на траење од 6 месеци, не се препорачува да се користи ако мастилото е зачувано повеќе од 6 месеци

5.DtfТрансфер филм

Постои голема разновидност на различни филмови кои циркулираатDtfпазар. Општо земено, повеќе непроaирен филм резултираше во подобри резултати затоа што има тенденција да има повеќе облога за апсорпција на мастило. Но, некои филмови имаат лабава облога во прав, што резултираше во нерамни отпечатоци, а некои области едноставно одбија да земат мастило. Ракувањето со ваков филм беше тешко со тоа што во прав постојано се тресеше и прстите на прстите оставајќи ознаки за отпечатоци од целиот филм.

Некои филмови започнаа совршено, но потоа се засилија и се мелеа за време на процесот на лекување. Овој еден вид наДТФ филмособено се чинеше дека има температура на топење под онаа на аDtfправ. Завршивме да го стопиме филмот пред прав и тоа беше на 150C. Можеби е дизајниран за помал прашок за топење на топење? Тогаш БУ сигурно тоа би влијаело на способност за миење на високи температури. Овој друг вид на филм толку многу се засили, се крена на 10 см и се држеше до врвот на рерната, запалувајќи се на оган и ги уништуваше грејните елементи.

Нашиот трансфер филм е изработен од висококвалитетен полиетилен материјал, со густа текстура и специјална облога од замрзнат прав на него, што може да го направи мастилото да се држи до него и да го поправи. Дебелината обезбедува мазност и стабилност на шемата за печатење и го обезбедува ефектот на пренесување

6.Кориење на рерна и лепило во прав

После лепливото премачкување со прав на печатените филмови, следниот чекор е да се постави во специјално дизајнирана печка за лекување. Рерната треба да ја загрее температурата на 110 ° барем, ако температурата е под 110 °, прав не може целосно да се стопи, што резултира во тоа што шемата не е цврсто прикачена на подлогата и лесно е да се пробие по долго време. Откако рерната ќе ја достигне поставената температура, треба да го загрее воздухот барем 3 минути. Значи, рерната е многу важна затоа што ќе влијае на ефектот на пастата на шемата, супстандардна рерна е кошмар за трансфер на ДТФ.

Лепливоста во прав исто така влијае на квалитетот на пренесената шема, тој е помалку вискозен ако лепилото во прав со оценка со понизок квалитет. Откако ќе заврши трансферот, шемата лесно ќе се пее и пука, а издржливоста е многу лоша. Ве молиме, изберете го нашиот лепило за лепило со високо-топло топење за да се обезбеди квалитет ако е можно.

7. Машината за топлински печат и квалитетот на маицата

Освен горенаведените главни фактори, работењето и поставките на топлотниот печат се исто така клучни за пренесување на модели. Како прво, температурата на машината за топлински печат мора да достигне 160 ° со цел целосно да ја пренесе шемата од филмот на маицата. Ако оваа температура не може да се достигне или времето на топлотниот печат не е доволно, шемата може да се излупи нецелосно или не може да се пренесе успешно.

Квалитетот и плошноста на маицата ќе влијаат и на квалитетот на трансферот. Во процесот DTG, колку е поголема содржината на памук на маицата, толку е подобар ефектот на печатење. Иако не постои такво ограничување воDtfПроцес, колку е поголема содржината на памук, толку е посилно лепењето на шемата за трансфер. И маицата треба да биде во рамна состојба пред трансферот, така што силно препорачуваме маицата да се пегла во топлински печат пред да започне процесот на пренесување, може да ја задржи површината на маицата целосно рамна и да нема влага внатре, што ќе обезбеди најдобри резултати од трансферот.

Погледнете повеќе DTF печатач: