Во последниве години, со зголемената побарувачка за персонализација на текстилот, индустријата за печатење на текстил доживеа брз раст на европските и американските пазари. Сè повеќе компании и поединци се свртуваат кон DTF технологијата. DTF печатачите се едноставни и практични за употреба, а можете да печатите што сакате. Покрај тоа, DTF печатачите сега се сигурни и економични машини. Директно печатење на филм (DTF) значи печатење на дизајн на специјална фолија за пренос на облека. Неговиот процес на термички трансфер има слична издржливост како традиционалното ситопечатење.
DTF печатењето нуди поширок спектар на апликации од другите технологии за печатење. DTF моделите можат да се пренесат на различни ткаенини, вклучувајќи памук, најлон, вискоза, полиестер, кожа, свила и друго. Тоа ја револуционизираше текстилната индустрија и го ажурираше создавањето текстил за дигиталната ера.
DTF печатењето е одлично за мали и средни бизниси, особено за сопствениците на продавници за рачно изработени производи „Ести DIY“. Покрај маиците, DTF им овозможува и на креаторите да изработуваат „направи сам“ капи, чанти и друго. DTF печатењето е поодржливо и поевтино од другите методи на печатење, а со растечкиот интерес за одржливост во модната индустрија, друга предност на DTF печатењето во однос на конвенционалното печатење е неговата високо одржлива технологија.
Што е потребно за да се започне со DTF печатење?
1.DTF печатач
Алтернативно познати како DTF модифицирани печатачи, печатачи со директно печатење на филм. Едноставни печатачи со резервоари за мастило со шест бои како Epson L1800, R1390 и така натаму се главните столбови на оваа група печатачи. Белите DTF мастила може да се стават во резервоарите LC и LM на печатачот, што го олеснува работењето. Исто така, постојат професионални машини за плочка, кои се специјално развиени за DTF печатење, како што е машината ERICK DTF. Нејзината брзина на печатење е значително подобрена, со платформа за адсорпција, мешање на бело мастило и систем за циркулација на бело мастило, што може да постигне подобри резултати во печатењето.
2. Потрошни материјали: PET филмови, леплив прав и DTF мастило за печатење
PET филмови: Исто така наречени трансфер филмови, DTF печатењето користи PET филмови, кои се направени од полиетилен и терефталат. Со дебелина од 0,75 mm, тие нудат супериорни можности за пренос, DTF филмовите се достапни и во ролни (DTF A3 и DTF A1). Ефикасноста ќе биде значително подобрена ако ролните филмови можат да се користат и со машина за автоматско тресење прашок. Ова овозможува целосен процес да се автоматизира, само треба да ги пренесете филмовите на облеката.
Леплив прав: Освен што е врзивно средство, DTF прашокот за печатење е бел и функционира како леплива супстанца. Го прави моделот перлив и еластичен, а моделот може целосно да се интегрира со облеката. DTF прашокот е специјално формулиран за употреба со DTF печатење, може прецизно да се залепи на мастилото, а не на филмот. Нашиот мек и растеглив прав со топол допир. Совршен за печатење на маици.
DTF мастило: За DTF печатачите се потребни цијан, магента, жолт, црн и бел пигментен мастило. Уникатна компонента позната како бело мастило се користи за поставување бела основа врз филмот на кој ќе се создаде шарениот дезен, слојот од бело мастило ќе го направи мастилото во боја поживописно и посветло, обезбедувајќи го интегритетот на дезенот по преносот, а белото мастило може да се користи и за печатење бели дезени.
3. Софтвер за печатење DTF
Како дел од процесот, софтверот е клучен. Голем дел од ефектот на софтверот е врз квалитетот на печатењето, перформансите на бојата на мастилото и конечниот квалитет на печатење на ткаенината по преносот. Кога печатите DTF, ќе сакате да користите апликација за обработка на слики способна да обработува и CMYK и бели бои. Сите елементи што придонесуваат за оптимален резултат на печатење се контролирани од софтверот на DTF Printing.
4. Печка за сушење
Печката за стврднување е мала индустриска печка што се користи за топење на топол прашок што е поставен на преносната фолија. Печката што ја произведовме е специјално наменета за стврднување на леплив прашок на преносна фолија со големина А3.
5. Машина за преса за топлина
Машината за термичка преса се користи главно за пренесување на сликата отпечатена на фолијата врз ткаенината. Пред да започнете со пренесување на фолијата на маицата, прво можете да ја испеглате облеката со термичка преса за да се осигурате дека облеката е мазна и дека пренесувањето на шарите е комплетно и рамномерно.
Автоматски шејкер за прашок (алтернатива)
Се користи во комерцијални DTF инсталации за рамномерно нанесување на прашокот и отстранување на преостанатиот прашок, меѓу другото. Многу е ефикасен со машината кога имате многу задачи за печатење секој ден, ако сте почетник, можете да изберете да не го користите и рачно да го протресете лепилото во прав врз фолијата.
Процес на директно печатење на филм
Чекор 1 – Печатење на филм
Наместо обична хартија, вметнете ја PET фолијата во фиоките на печатачот. Прво, прилагодете ги поставките на печатачот за да изберете да го печатите слојот во боја пред белиот слој. Потоа увезете го вашиот шаблон во софтверот и прилагодете го на соодветната големина. Важно е да се запомни дека отпечатокот на филмот мора да биде огледална слика на вистинската слика што треба да се појави на ткаенината.
Чекор 2 – Намачкајте го прашокот
Овој чекор е нанесување на топло топен леплив прашок на филмот на кој е отпечатената слика. Прашокот се нанесува рамномерно кога мастилото е влажно, а вишокот прашок треба внимателно да се отстрани. Важно е да се осигурате дека прашокот е рамномерно распореден по целата отпечатена површина на филмот.
Еден многу вообичаен начин да се обезбеди ова е да се држи филмот на неговите кратки рабови така што неговите долги рабови да бидат паралелни со подот (пејзажна ориентација) и да се истури правот во средината на филмот од горе надолу, така што ќе се формира куп со дебелина од приближно 1 инч во центарот од горе надолу.
Земете ја фолијата заедно со прашокот и малку свиткајте ја навнатре така што ќе формира мало U со конкавната површина свртена кон вас. Сега многу лесно затресете ја фолијата од лево кон десно, така што прашокот полека и рамномерно ќе се распореди по целата површина на фолијата. Алтернативно, можете да користите автоматски тресери достапни за комерцијални поставувања.
Чекор 3 – Растопете го прашокот
Како што е наведено во името, во овој чекор прашокот се топи. Ова може да се направи на различни начини. Најчестиот начин е да се стави филмот со печатената слика и нанесениот прашок во печката за сушење и да се загрее.
Препорачливо е да се следат спецификациите на производителот за топење на прав. Во зависност од правот и опремата, загревањето генерално се врши од 2 до 5 минути, со температура од околу 160 до 170 степени Целзиусови.
Чекор 4 - Пренесете го моделот на облеката
Овој чекор вклучува претходно пресување на ткаенината пред да се префрли сликата на облеката. Облеката треба да се чува во термичката преса и да се притисне под притисок околу 2 до 5 секунди. Ова се прави за да се израмни ткаенината, а исто така да се обезбеди и одвлажнување на ткаенината. Претходното пресување помага во правилниот пренос на сликата од филмот на ткаенината.
Трансферот е срцето на процесот на DTF печатење. PET филмот со сликата и стопениот прав се поставува на претходно пресуваната ткаенина во термичката преса за силна адхезија помеѓу филмот и ткаенината. Овој процес се нарекува и „стврднување“. Стврднувањето се врши во температурен опсег од 160 до 170 степени Целзиусови во времетраење од приближно 15 до 20 секунди. Филмот сега е цврсто прицврстен за ткаенината.
Чекор 5 – Отстранете ја фолијата со ладна вода
Ткаенината и сега залепената фолија на неа мора да се изладат на собна температура пред да се отстрани фолијата. Бидејќи топлото топење има слична природа на амидите, како што се лади, делува како врзивно средство кое го држи обоениот пигмент во мастилата во цврста адхезија со влакната на ткаенината. Откако фолијата ќе се излади, мора да се излупи од ткаенината, оставајќи го потребниот дизајн отпечатен со мастило врз ткаенината.
Предности и недостатоци на директно печатење на филм
Професионалци
Работи со скоро сите видови ткаенини
Облеката не бара претходна обработка
Ткаенините дизајнирани на овој начин покажуваат добри карактеристики на перење.
Ткаенината има многу мало чувство на допир при рака
Процесот е побрз и помалку макотрпен од DTG печатењето
Недостатоци
Чувството на печатените површини е малку засегнато во споредба со чувството на ткаенини дизајнирани со сублимациски печат.
Во споредба со сублимацискиот печат, живоста на бојата е малку помала.
Цена на DTF печатење:
Освен трошоците за купување печатачи и друга опрема, да ја пресметаме и цената на потрошниот материјал за слика со големина А3:
DTF филм: 1 парче A3 филм
DTF мастило: 2,5 мл (Потребни се 20 мл мастило за печатење на еден квадратен метар, така што за слика со големина A3 се потребни само 2,5 мл DTF мастило)
DTF прав: околу 15 g
Значи, вкупната потрошувачка на потрошни материјали за печатење на маица е околу 2,5 американски долари.
Се надевам дека горенаведените информации ви се корисни за да го спроведете вашиот бизнис план, Aily Group е посветена на обезбедување на најдобрите производи и услуги за клиентите.
Време на објавување: 07.10.2022